專為驗證 AI 伺服器、高階雷射光學引擎及航太動力模組之「極端熱通量 > 100 W/cm²」打造,提供精準的解熱極限驗證。
單相水冷雖無絕對解熱極限,但實務上只能不斷縮小微通道、加大流量——代價是幫浦耗能過大、管路侵蝕、過濾器壽命驟減。轉向雙相流,是更務實的解法。
冷媒在相變過程維持恆定飽和溫度,確保冷板表面溫度均勻,大幅減少矽晶片的熱翹曲(Warpage)。
利用汽化潛熱,所需流量遠低於單相水冷;處理極端熱通量時,幫浦功耗約比單相系統低六倍。
先進冷板設計讓冷媒離開時達到完全汽化,幫浦打出的每一滴液態冷媒都被完美轉化為散熱能力。
使用介電冷媒,即使發生洩漏也能保護 IT 設備免於短路燒毀,從根本提升資料中心可靠度。
加熱功率 1000W 下,恆溫雙相流讓冷板入口與出口溫度幾近重合(等溫),加熱板中心溫度約 70°C——絕對等溫性的真實證據。
加熱功率 1000W。入口與出口溫度幾近重合(等溫),加熱板中心溫度維持約 70°C,散熱均勻穩定。
▲ 本圖由台溢實業(taiyiaeh)提供之實測數據
工業級雙相流測試平台——從熱源模擬到冷凝散熱,全程精準量測與防護。
| 模擬熱負載 | 1000 W ~ 2000 W(可依需求擴充),無段精準調控。 |
|---|---|
| 工作流體 | 適用絕緣環保介電液(無短路風險)。 |
| 極限熱源模擬器 | 鋁塊加熱治具(可客製)。 |
| 循環動力核心 | 採用高階冷媒幫浦,流量可依需求設計並動態調整。 |
| 高精度流量量測 | 冷媒流量計,100% 不洩漏。 |
| 冷凝散熱系統 | 板式熱交換器,將氣態冷媒高效轉換回液態。 |
| 管路與密封防護 | PTFE(鐵氟龍)材質;配備可視化視窗以觀察高密度核沸騰狀態。 |
| 廠務需求 | 控制與幫浦:三相 220V。含冰水機。 |
輸入指定瓦數,進行穩態量測。
熱源溫度超過安全值(如85°C)即切斷熱源。
透過 HMI 自動化預充填程序,確保系統內部無不凝結氣體(專利申請中)。
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